Корзина
Корзина пуста
Корзина ( 0 )
Cумма : 0
Фанера находит широкое применение в самых разнообразных направлениях промышленности - в мебельном производстве, строительстве, машиностроении, рекламном деле и многих других отраслях. Этот листовой материал, полученный путем склеивания под прессом нескольких слоев древесного шпона, изобретен человеком еще в античную эпоху, используясь в изготовлении элитной мебели и предметов домашнего обихода.
В России производству фанеры предшествовало появление станка Фишера, предназначенного для срезания тонких слоев с вращающегося деревянного короткомерного кругляка. Начало производства шпона в 1885 году послужило толчком к развитию фанерной промышленности.
Фанера причисляется к группе композитных деревоматериалов, так как состоит из нескольких склеенных и спрессованных между собой тонких пластин лущеного шпона, расположенных в противоположном направлении волокон в соседних слоях. Благодаря этому, изделия отличаются высокими показателями прочности, геометрической стабильности и устойчивости к перепадам влажности, что нехарактерно для массива древесины.
Сырьем для фанеры чаще всего служат березовые ламели, обеспечивающие однородность структуры и достойные показатели прочности, которые примерно на 20% превосходят результаты, выдаваемые другими породами. Такие листы считаются наиболее предпочтительными в строительных работах, но и стоимость данных изделий довольно высока. Фанера из хвойных пород ощутимо бюджетнее, а, кроме того, обладает меньшим весом и неплохой сопротивляемостью влаге и гниению, что обусловлено смолистой структурой древесины. Кроме того, в продажу поступает и комбинированная продукция, в которой наблюдается чередование или сочетание слоев лиственного и хвойного шпона. Подобный материал, вобрав в себя лучшие черты обоих видов древесины, успешно применяется в мебельном деле.
Продажа фанеры
Фанера классифицируется по целому ряду признаков, определяющих характеристики материала:
Несмотря на натуральность происхождения формообразующего сырья, в составе изделий присутствует клей разного состава. Именно этот компонент определяет экологическую безопасность – выраженную в принадлежности к классу эмиссии. Материал для внутренних работ призван соответствовать классу Е0 - Е1, так как в продукции большей классности присутствуют формальдегидные смолы, способные выделять пары, опасные для здоровья человека. Категория Е3 предназначена исключительно для наружных конструкций.
Напрямую связана с составляющими компонентами и технологией склеивания листов. Как правило, прочность фанеры составляет 500-750 кг/м3.
Было бы неправильно утверждать, что фанера абсолютно не подвержена вредоносной органике, однако, наличие в клеевых составах карбамидных и фенольных смол, выступающих в роли фунгицидов, повышает степень устойчивости к гниению и плесени.
Древесина принадлежит к разряду горючих материалов. Регулировка степени огнеопасности осуществляется за счет введения в клеевой состав антипиреновых добавок. Таким образом, в группе материалов существуют разновидности, позиционируемые как неподверженные горению.
Упомянутые выше качества регламентируют сферу применения продукции, ограничивая одни направления, и, открывая перспективы для других. Являясь весьма привлекательным материалом для формирования наружных ограждающих конструкций, фанера подбирается также с учетом изоляционных показателей, в списке которых:
Показатели теплопроводности определяются плотностью материала, лежащей в диапазоне от 0,1 до 0,25 Вт/ (м•К). В потребительском сегменте наибольшее распространение получили изделия с теплопроводностью, приближенной к цельной древесине.
Материал впитывает влагу по капиллярному принципу, поэтому на ее показатели влияет тип пропитки.
У фанеры этот показатель почти втрое ниже цельной древесины и в пять раз меньше, чем у кладки из кирпича. По этой причине материал нередко используют в качестве пароизоляции стен в помещениях.
Являясь материалом, собранным из слоев деревянного шпона, уложенного в противоположном направлении относительно соседних пластов, что необходимо для обеспечения механической прочности и устойчивости к деформациям, фанера формируется, как минимум, из трех пластин, задающих толщину 3 мм. Максимальное количество – 21 слой, образует толщину 30-40 мм. Таким образом, толщина фанеры варьируется в пределах 3 – 40 мм. Наиболее покупаемым товаром являются листы толщиной 6-27 мм.
Образцы в 6 - 6,5 мм, составленные из пяти слоев, популярны в отделочных работах и мебельном производстве.
Листы фанеры толщиной 8 - 10 мм, обладают высокой прочностью, весьма востребованы в отделочных и других работах.
Экземпляры 12 - 15 мм, уже именуемые плитами, используются при монтаже перегородок, а также в качестве основы под стеллажи и другие мебельные изделия, выдерживающие большие нагрузки.
Плиты толщиной от 18 мм находят применение в обустройстве межэтажных перекрытий, опалубки фундаментной ленты, а также в сооружении вспомогательных построек.
Листы фанеры выпускаются в прямоугольной и квадратной форме и могут иметь стандартные и нестандартные форматы. В стандартном исполнении фанера обладает следующими геометрическими параметрами:
Так же популярностью пользуются крупноформатные изделия с размерами:
Фанера разной толщины
Вывод: Образцы стандартной величины привлекательны удобством транспортировки и работы с ними. Между тем, в масштабных строительных конструкциях малоформатные листы образуют большое количество стыков, что не приветствуется, поскольку увеличивает количество уязвимых участков и усложняет рабочие процессы, требуя тщательной герметизации швов, а продукция крупных размеров находит применение в отделке помещений большой квадратуры и в производственных нуждах.
Общепринятая классификация определяет три градации фанеры, предполагая разделение по назначению, типу клеевого состава и качеству обработки поверхности.
Ламинированная фанера
От вещества, используемого при склеивании слоев, зависит, главным образом, влагостойкость и экологичность изделий. При этом оба эти качества некоторым образом конфликтуют друг с другом, что объясняется особенностями ингредиента, отвечающего за устойчивость материала к воздействиям влаги. Речь идет о формальдегидных смолах. Чем больше формальдегидов содержится в клее, тем толерантнее к влаге материал, но, в то же время, и, тем больше он выделяет в атмосферу вредных для здоровья паров. Альтернативой, наделяющей изделия влагостойкостью без ущерба экологической безопасности, выступает бакелитовый лак, который, однако, существенно удорожает материал.
Шлифованная фанера находит успешное применение в отделочных работах, позволяя отказаться от дополнительных операций, связанных с чистовой обработкой поверхностей. Тем самым упрощаются, ускоряются и удешевляются рабочие процессы.
Фанера во внутренней отделке
В строительстве фанера используется, преимущественно, в облицовке стен, в обустройстве перегородок и крыш, в половом настиле и монтаже опалубки, желобов и других вспомогательных конструкций.
Независимо от марки, сорта, формата и других специфических особенностей, фанера обладает неоспоримыми достоинствами, делающими материал чрезвычайно привлекательным, а порой и незаменимым в строительстве, промышленности и ремеслах:
Настил из фанеры
Деление материала по сорту диктуется качеством поверхности, точнее говоря, наличием и количеством внешних изъянов и погрешностей.
Наличие и число допустимых дефектов: Краевые дефекты, ремонтные вставки, закрытые трещины длиной до 25 см, пробелы шпона до 0,2 см, возможная неоднородность окраски.
Применение: Наружная и внутренняя отделка.
Наличие и число допустимых дефектов: Следы от вредителей, царапины, смолистые остатки, сучки, вмятины.
Применение: Укладка под линолеумный настил после заделывания дефектов.
Наличие и число допустимых дефектов: Демонстрирует несовершенства второго сорта с добавлением увеличенной до 40 см длины нахлесток, до 60 см -трещин и величиной сучков до 7 см.
Применение: Черновые работы, базовый настил пола, опалубочные системы, утепление хозяйственных построек.
Наличие и число допустимых дефектов: Большое количество пороков и механических дефектов, сучки до 10 см.
Применение: Технические строительные нужды, производство тары и упаковок, обшивка кузовов грузовых автомобилей.
Наличие и число допустимых дефектов: До 3 здоровых сучков. Материал делается из дорогостоящего высококачественного березового шпона.
Применение: В финишной отделке пола, а также в изготовлении элементов интерьерного декора.
Производство фанеры в современных реалиях, практически, полностью автоматизировано, однако самые ответственные этапы выполняются вручную. К таким операциям относится отбор сырья, отсев брака, подбор качественного шпона. Как упоминалось выше, для получения шпона под фанеру используют, как лиственные (береза, липа), так и хвойные породы древесины. Продукция из хвойных пород не отличается высоким качеством, но обходится дешевле, поэтому применяется, преимущественно, в создании опалубочных систем и временных сооружений.
Технологический процесс включает ряд операций, осуществляемых на высокотехнологичном оборудовании, предполагая:
Фанера в обшивке каркаса
Для получения ламинированных изделий после сортировки осуществляется декоративная обработка поверхностей и кромок.
В номенклатуре товаров магазина строительных материалов СЕАН в г Коломна ассортимент фанеры представлен следующими видами продукции: 21*1525*1525 сорт 4/4; 18*1525*1525 сорт 4/4; 15*1525*1525 сорт 4/4; 12*1525*1525 сорт 4/4; 10*1525*1525 сорт 4/4; 8*1525*1525 сорт 4/4; 6*1525*1525 сорт 4/4; 4*1525*1525 сорт 4/4.
Купить фанеру в Коломне по цене от 560 руб. за лист с доставкой по адресу можно, оформив заявку по телефону +7 (496) 616-70-57.
Широкий ассортимент строительных, отделочных и пиломатериалов в Коломне с доставкой по городу и району.
СЕАН 2012-2024 © Все права защищены, не является публичной офертой.
